Productadvies
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *
De sleutel tot het handhaven van een stabiele werking van diepgroefkogellagers onder hoge snelheidsomstandigheden ligt in hun precisieontwerp en productieproces. Materiaalkeuze is cruciaal. We gebruiken hoogwaardig chroomlagerstaal met een hoog koolstofgehalte, dat een uitstekende slijtvastheid en vermoeiingssterkte heeft en lange tijd stabiele prestaties kan behouden onder hoge belasting en hoge snelheden. Tegelijkertijd hebben we ook groefkogellagers ontwikkeld met keramische kogels. Keramische kogels hebben een lagere dichtheid en een hogere hardheid, wat de centrifugaalkracht en het wrijvingsverlies aanzienlijk kan verminderen, waardoor de snelheidslimiet en de levensduur van het lager worden verlengd.
Het interne ontwerp van diepgroefkogellagers heeft ook een belangrijke invloed op de prestaties bij hoge snelheden. We optimaliseren het groefontwerp van de binnen- en buitenringen om het contactoppervlak met de stalen kogels te optimaliseren om wrijving en slijtage te verminderen. Bovendien gebruiken we uiterst nauwkeurige verwerkingstechnologie om extreem kleine maattoleranties op de binnen- en buitenringen en stalen kogels te garanderen, waardoor de stabiliteit van het lager en het lage geluidsniveau tijdens bedrijf op hoge snelheid worden gegarandeerd.
Smering is een andere belangrijke factor. Om een stabiele werking onder hoge snelheden te garanderen, gebruiken we hoogwaardig vet of smeerolie, die een goede oxidatieweerstand en thermische stabiliteit hebben en de smeerprestaties kunnen behouden bij hoge temperaturen en hoge schuifkrachten. Daarnaast hebben we een afdichtingsstructuur ontworpen om te voorkomen dat smeermiddellekkage en externe verontreinigingen binnendringen, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van de lagers verder worden verbeterd.
Daarnaast richten wij ons op het assembleren en testen van groefkogellagers. Tijdens het assemblageproces controleren we elke schakel strikt om ervoor te zorgen dat de montagenauwkeurigheid van de lagers het hoogste niveau bereikt. Voordat we de fabriek verlaten, voeren we strikte prestatietests uit op elk diepgroefkogellager, inclusief hogesnelheidstests, geluids- en trillingstests, enz., om ervoor te zorgen dat elk lager stabiel kan werken onder hoge snelheidsomstandigheden.
Wat betreft de maximale snelheid is de maximale snelheid van groefkogellagers van verschillende maten en typen verschillend. Over het algemeen kunnen kleine diepgroefkogellagers tienduizenden omwentelingen per minuut (RPM) bereiken, terwijl grote lagers een relatief lage maximumsnelheid hebben vanwege beperkingen van de centrifugaalkracht en warmteaccumulatie. Als we een van onze uiterst nauwkeurige kleine groefkogellagers als voorbeeld nemen, kan de maximale snelheid 80.000 tpm bereiken, terwijl de maximale snelheid van grote lagers gewoonlijk tussen 5.000 en 10.000 tpm ligt.
Wat zijn de toepassingskenmerken van groefkogellagers in uiterst nauwkeurige apparatuur?
Wat zijn de toepassingen van groefkogellagers in de moderne industrie en hun technologische ontwikkelingstrends?
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *