Wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het installeren van groefkogellagers?

Groefkogellagers met diepe groef zijn een type wentellager dat veel wordt gebruikt in industriële machines. Ze worden veel gebruikt op veel gebieden, zoals motoren, auto's en huishoudelijke apparaten, vanwege hun eenvoudige structuur, lage productiekosten en sterke aanpassingsvermogen. Om de prestaties van groefkogellagers te garanderen en hun levensduur te verlengen, is het juiste installatieproces essentieel.

Schone werkomgeving
Voordat u groefkogellagers installeert, moet u ervoor zorgen dat de werkomgeving schoon is. Stof, vuil en andere onzuiverheden kunnen de binnenkant van het lager binnendringen en slijtage en zelfs defecten veroorzaken. Daarom moeten de werkbank en al het gereedschap stofvrij worden gehouden om te voorkomen dat er tijdens het installatieproces verontreinigingen binnenkomen.

Controleer lagers en bijpassende onderdelen
Zorg ervoor dat u vóór installatie een uitgebreide inspectie uitvoert van diepgroefkogellagers en de bijbehorende onderdelen (zoals assen, behuizingen, enz.) om er zeker van te zijn dat ze intact zijn. Let vooral op of er krassen, scheuren of andere defecten zijn aan de binnen- en buitenringen, rolelementen en kooien van de lagers. Tegelijkertijd moeten de afmetingen en toleranties van de op elkaar aansluitende onderdelen worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten en om fouten als gevolg van onjuiste afstemming te voorkomen.

Geschikte temperatuuromstandigheden
De installatietemperatuur van groefkogellagers moet binnen het aanbevolen bereik worden gehouden. Een te lage temperatuur kan ertoe leiden dat het lagermateriaal broos wordt, terwijl een te hoge temperatuur de prestaties van het vet kan beïnvloeden. Over het algemeen moet de installatietemperatuur tussen 20°C en 30°C worden gehouden om de prestaties van het materiaal en de smerende werking te garanderen.

Smerende behandeling
Selecteer vóór de installatie het juiste vet op basis van de werkelijke werkomstandigheden en breng het gelijkmatig aan op de binnen- en buitenringen van het lager. Bij de keuze van het vet moet rekening worden gehouden met factoren zoals bedrijfstemperatuur, snelheid en belasting. Voor afgedichte diepgroefkogellagers wordt vet meestal in de fabriek toegevoegd, maar de smeringsstatus moet tijdens de installatie nog steeds worden gecontroleerd om de normale werking ervan te garanderen.

Gebruik geschikt gereedschap
Bij het installeren van groefkogellagers is het van cruciaal belang om speciaal installatiegereedschap te gebruiken (zoals lagerpersen). Vermijd het gebruik van een hamer of ander gereedschap om rechtstreeks op het lager te slaan om schade of vervorming van het lager te voorkomen. Zorg er bij het uitoefenen van kracht voor dat deze gelijkmatig wordt verdeeld om te voorkomen dat er onnodige druk wordt uitgeoefend op de binnen- en buitenringen van het lager.

Juiste installatievolgorde
Het installatieproces moet de juiste volgorde volgen. Meestal wordt eerst de binnenring op de as geïnstalleerd en vervolgens de buitenring in de behuizing. Zorg er tijdens de installatie voor dat de binnen- en buitenringen op één lijn liggen om wrijving en slijtage veroorzaakt door een verkeerde uitlijning te voorkomen, wat de levensduur van het lager zal beïnvloeden.

Controleer de speling
Controleer na montage of de lagerspeling voldoet aan de ontwerpeisen. Een te grote speling kan voortijdig falen van het lager veroorzaken, terwijl een te kleine speling oververhitting en vastlopen kan veroorzaken. Daarom is een goede inspectie van de speling na installatie een belangrijke stap om de normale werking van het lager te garanderen.