Productadvies
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *
Op het moderne industriële gebied heeft de prestaties van lagers direct invloed op de operationele efficiëntie en levensduur van apparatuur.
Verbeter de slijtvastheid en verminder wrijvingsverlies
Draagweerstand is een van de belangrijkste indicatoren voor het evalueren van de levensduur van lagers. Baoli -lager maakt gebruik van een reeks geavanceerde oppervlaktebehandelingsprocessen, waaronder chroomplaten, QPQ -behandeling en TD -coatingbehandeling, in het productieproces van 60 serie diepe groove kogellagers . Deze technologieën vormen niet alleen een solide beschermende film op het lageroppervlak, maar verbeteren ook de slijtvastheid aanzienlijk.
Chrome plateren is effectief bestand tegen de wrijving en slijtage tussen het rollende element en de binnen- en buitenringen door de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak te vergroten, en vermindert het wrijvingsverlies tijdens de werking van de lager aanzienlijk. QPQ -behandeling verbetert verder de hardheid en slijtvastheid van het lageroppervlak door een composietcarbidelaag te vormen, terwijl hij uitstekende corrosieweerstand geeft, waardoor de levensduur van het lager wordt verlengd. Bovendien vormt TD-coatingbehandeling een carbide-coating met hoge hardheid op het lageroppervlak, dat met name geschikt is voor omgevingen met een hoge lading en hogesnelheid, wat de uitstekende prestaties van het lager onder ruwe omstandigheden waarborgt.
Versterk corrosiebestendigheid en vertraging van het vroege falen
In vochtige en corrosieve omgevingen is de corrosieweerstand van lagers cruciaal. Bao Li -lager heeft de corrosieweerstand van diepe groove kogellager 60 -serie door oppervlaktebehandelingstechnologieën zoals zwart maken/blauwing, anodiseren en elektrochemische nikkelplating effectief verbeterd.
Zwart/blauwing kan een dichte oxidefilm vormen op het oppervlak van het lager, die lucht en vocht kan isoleren en corrosie effectief kan voorkomen. Anodiseren verhoogt de dikte van de oxidelaag door elektrolytische behandeling, waardoor de corrosieweerstand verder wordt verbeterd. Elektrochemische nikkelplating vormt een dichte nikkelbeschermende laag op het oppervlak van het lager, waardoor het risico op oxidatie en corrosie aanzienlijk wordt verminderd en de langetermijnstabiliteit van de lager in harde omgevingen wordt gewaarborgd.
Het optimaliseren van de ruwheid van het oppervlak en het verbeteren van de stijfheid van het contact
Oppervlakteruwheid is een belangrijke factor die de lagere prestaties beïnvloedt. Bij de productie van de diepe groove kogellagers 60 -serie gebruikt Bao Li lagerprocessen zoals mechanisch polijsten en slijpen om de oppervlakteruwheid van het lager aanzienlijk te optimaliseren en de contactstijfheid te verbeteren.
Door mechanisch polijsten en slijpen kunnen macro -defecten zoals bramen en krassen op het lageroppervlak effectief worden verwijderd en wordt de oppervlakteruwheid aanzienlijk verminderd. Dit verbetert niet alleen de contactstijfheid en positioneringsnauwkeurigheid van het lager, maar vermindert ook effectief de trillingen en ruis die tijdens de werking wordt gegenereerd, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem wordt verbeterd.
