Waarom zou de diepe groove kogellager 63 -serie worden schoongemaakt tijdens de installatie

Tijdens de installatie van Diepe groove kogellagers 63 -serie , schoonmaken is een cruciale link, die direct gerelateerd is aan de prestaties en de levensduur van de lagers. Het belangrijkste doel van het reinigen is om vet, vuil en andere externe onzuiverheden te verwijderen die kunnen bestaan ​​op de binnen- en buitenringen en rollende elementoppervlakken van de lagers. Hoewel deze kleine residuen mogelijk niet noodzakelijkerwijs de functie van de lagers onder normale omstandigheden beïnvloeden, zullen ze, als ze niet volledig worden verwijderd tijdens het installatieproces, geleidelijk slijtage veroorzaken naarmate de lagers lopen, waardoor de algehele prestaties van de lagers worden beïnvloed.

In de diepe groove kogellagers 63 -serie is de bijpassende nauwkeurigheid tussen de binnen- en buitenringen en de rollende elementen extreem hoog. Alle kleine onzuiverheden kunnen deze precisiestructuur vernietigen, wat resulteert in een afname van de rollende prestaties en zelfs abnormale trillingen en ruis. Deze ongelijkmatige slijtage heeft niet alleen invloed op de bedrijfsefficiëntie van de lagers, maar kan ook leiden tot een afname van de lagernauwkeurigheid en zelfs falen in ernstige gevallen. Vooral in mechanische apparatuur met hoge snelheidsbewerking en hoge nauwkeurigheidsvereisten, is het reinigen van lager met name belangrijk. Zelfs kleine onzuiverheden kunnen ernstige prestatieproblemen veroorzaken, waardoor de stabiliteit en de nauwkeurigheid van het hele systeem wordt beïnvloed.

Een ander belangrijk doel van het reinigen van lagers is om de inbraak van verontreinigingen te voorkomen. Zelfs als het lager voorlopige reiniging heeft ondergaan, kunnen externe verontreinigingen nog steeds het lager binnenkomen tijdens het daadwerkelijke installatieproces als de sanitaire omstandigheden van de installatieomgeving niet aan de standaard zijn. Stof, olie en andere stoffen in de lucht kunnen tijdens het installatieproces aan het lageroppervlak hechten. Als ze niet op tijd worden schoongemaakt, komen deze verontreinigingen binnen tussen de raceway en het rollende element terwijl het lager roteert, waardoor oppervlakte -krassen en corrosie veroorzaken. Bij hoge temperatuur, hoge vochtigheid of chemisch corrosieve omgevingen is de impact van deze verontreiniging belangrijker, dus reiniging is bijzonder belangrijk.

Bovendien is het reinigen van diepe groove kogellagerserie 63 nauw verwant aan de smering van het lager. De rol van smeermiddelen is om wrijving te verminderen en de normale rotatieprestaties te dragen en te handhaven. Tijdens het reinigingsproces is het niet alleen noodzakelijk om onzuiverheden op het lageroppervlak te verwijderen, maar ook om een ​​geschikte omgeving voor het smeermiddel te bieden. Als er stof, vet of andere verontreinigingen op het lageroppervlak zijn, hebben deze stoffen de verdeling van het smeermiddel beïnvloed en zelfs ongelijke smering veroorzaken, die op zijn beurt de gladde werking van het lager beïnvloedt. De combinatie van smeermiddelen en onzuiverheden kan schurende deeltjes vormen, de slijtage van het lager versnellen en de levensduur ervan verkorten. Daarom is het cruciaal om het lager vóór de installatie grondig schoon te maken om ervoor te zorgen dat het smeermiddel of vet alle bewegende delen volledig kan bedekken en het beste smeereffect kan bereiken.

Reiniging kan ook secundaire besmetting voorkomen die wordt veroorzaakt door onjuiste werking van gereedschappen of operators tijdens de installatie. Bij het installeren van diepe groove kogellagers 63 -serie, kunnen operators persgereedschap, reinigingsgereedschap, enz. Gebruiken. Als deze gereedschappen zelf niet schoon zijn, of als ze onjuist worden bediend tijdens de werking, kunnen onreine stoffen in de lagers worden geïntroduceerd. Daarom moet het schoonmaken van het hele installatieproces worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elke link voldoet aan de standaardvereisten. Door uitgebreide reinigingsmaatregelen kan het faalpercentage van lagers effectief worden verlaagd en kan de algehele bedrijfsefficiëntie en betrouwbaarheid van mechanische apparatuur worden verbeterd.