Effecten van defecte afdichtingen op diepgroefkogellagers uit de 60-serie

Op het gebied van de industriële productie is 60-serie diepgroefkogellagers worden veel gebruikt in verschillende soorten mechanische apparatuur als belangrijke mechanische componenten. Dankzij het uitstekende draagvermogen en de stabiliteit is het de eerste keuze voor veel industrieën. Het optreden van een defecte afdichting zal echter een aanzienlijk negatief effect hebben op de normale werking van de apparatuur en de levensduur van het lager.

Directe gevolgen van falende afdichtingen
Het binnendringen van verontreinigende stoffen
Nadat de afdichting defect is, zullen externe verontreinigende stoffen zoals stof, vocht en vet snel in het lager binnendringen. Deze verontreinigende stoffen vermengen zich met het smeermiddel in het lager, waardoor de prestaties van het smeermiddel verslechteren, waardoor de smerende werking wordt aangetast. De verontreinigende stoffen vormen schuurmiddelen tussen de rolelementen en de loopbanen van het lager, waardoor het slijtageproces van het lager verder wordt versneld.
Verlies van smeermiddel
Het falen van de afdichting zal ook verlies van smeermiddel veroorzaken. Smeermiddel is een belangrijke garantie voor de normale werking van het lager. Zodra het smeermiddel verloren is gegaan, loopt het lager het risico van onvoldoende smering, wat zal leiden tot droge wrijving en oververhitting. Deze situatie versnelt niet alleen de slijtage van het lager, maar vermindert ook het draagvermogen en de levensduur ervan aanzienlijk.

Impact van defecte afdichtingen op de prestaties van de apparatuur
Toename van trillingen en geluid
Een defect aan de afdichting veroorzaakt een verhoogde wrijving tussen de rolelementen en de loopbanen in het lager, wat een toename van trillingen en geluid veroorzaakt. Dit fenomeen verstoort niet alleen de normale werking van de apparatuur, maar kan ook geluidsoverlast voor de omgeving veroorzaken en het comfort van de werkomgeving beïnvloeden.
Daling van de nauwkeurigheid van de apparatuur
Als kerncomponent in mechanische apparatuur heeft de nauwkeurigheid van het lager rechtstreeks invloed op de algehele prestaties van de apparatuur. Nadat de afdichting kapot gaat, wordt de slijtage van het lager intenser, wat resulteert in een afname van de rotatienauwkeurigheid en maatnauwkeurigheid. Als gevolg hiervan worden de verwerkingsnauwkeurigheid en de productkwaliteit van de apparatuur rechtstreeks beïnvloed, wat een reeks kwaliteitsproblemen kan veroorzaken.
Verhoogde uitvaltijd van apparatuur
Het falen van afdichtingen zal de slijtage en het uitvalpercentage van het lager aanzienlijk vergroten, wat resulteert in frequente stilstand van de apparatuur voor onderhoud. Deze situatie heeft niet alleen invloed op de productie-efficiëntie, maar verhoogt ook aanzienlijk de onderhoudskosten en vermindert de economische voordelen van de onderneming.

Preventieve maatregelen bij falen van afdichtingen
Kies geschikte afdichtingen
Bij het selecteren van diepgroefkogellagers uit de 60-serie is het noodzakelijk om geschikte afdichtingen te selecteren op basis van factoren zoals de specifieke werkomgeving, prestatie-eisen en het kostenbudget. In vochtige, stoffige of corrosieve omgevingen moeten afdichtingen met een goede corrosieweerstand en slijtvastheid bijvoorbeeld voorrang krijgen om de bedrijfsbetrouwbaarheid van het lager te verbeteren.
Versterk de installatie en het onderhoud van afdichtingen
Zorg er bij het installeren van afdichtingen voor dat ze goed aansluiten op de binnen- en buitenringen van de lagers om interferentie of overmatige speling te voorkomen. Bovendien is het belangrijk om afdichtingen regelmatig te inspecteren en te onderhouden om er zeker van te zijn dat ze in goede staat verkeren. Zodra blijkt dat de afdichtingen beschadigd of verouderd zijn, moeten ze op tijd worden vervangen om verdere schade te voorkomen.
Optimaliseer het ontwerp- en installatieproces van lagers
Bij het ontwerpen en installeren van 60-serie diepgroefkogellagers moet volledig rekening worden gehouden met de afdichtingsprestaties. Er kunnen afdichtingsmaterialen van hogere kwaliteit worden gebruikt, de afdichtingsstructuur kan worden geoptimaliseerd en de installatie en aanscherping van afdichtingen kan worden versterkt om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de afdichtingen te verbeteren. Deze optimalisatiemaatregelen zullen het risico op defecte afdichtingen effectief verminderen en de stabiele werking van de apparatuur garanderen.