Thuis / Producten / Groefkogellager serie 60

Groefkogellager serie 60

Wij zijn een lagerfabrikant die onderzoek, ontwikkeling en verkoop van lagers integreert. We houden ons aan het principe van kwaliteit eerst, service eerst "voor het management, uitgerust met een moderne, volautomatische productielijn en geavanceerde detectie-instrumenten, en hebben een professioneel productlaboratorium opgericht om de prestaties van producten op verschillende gebieden te garanderen.

Onze lagers worden veel gebruikt in complete producten in machinebouw, landbouw- en verpakkingsindustrieën, naast verschillende toepassingen op luchthavens, in airconditioningsystemen, transportapparatuur, schepen, enzovoort. Vooral op het gebied van RO-pompen is het bedrijf sinds 2009 al meer dan tien jaar bezig met professioneel onderzoek en ontwikkeling van waterpomplagers. De afgelopen 10 jaar hebben we voortdurend speciale pomplagers voor pompen verbeterd en ontworpen volgens alle eisen. eisen van de klant, wat de algehele kwaliteit van de pompen aanzienlijk verbeterde en goed werd ontvangen door klanten.

Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd.

NIEUWS & EVENEMENT

Wij zijn een lagerfabrikant die het onderzoek, de ontwikkeling en de verkoop van lagers integreert.

INDUSTRIE KENNIS

Wat is het draagvermogen van een diepgroefkogellager uit de 60-serie?
Het draagvermogen van een diepgroefkogellager uit de 60-serie kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het specifieke model en de fabrikant. Laten we, om een ​​alomvattend antwoord te geven, het draagvermogen van groefkogellagers in het algemeen bespreken en enkele factoren overwegen die hun draagvermogen kunnen beïnvloeden.
Groefkogellagers zijn ontworpen om zowel radiale als axiale belastingen aan te kunnen, waardoor ze veelzijdig zijn en op grote schaal worden gebruikt in verschillende toepassingen. Ze zijn bestand tegen zware radiale belastingen door deze over een groter oppervlak te verdelen, waardoor ze hoge snelheden kunnen weerstaan ​​en betrouwbare prestaties kunnen leveren.

Verschillende factoren beïnvloeden het draagvermogen van een groefkogellager:
1. Lagermaat: De maat van het lager heeft rechtstreeks invloed op het draagvermogen. Grotere lagers hebben over het algemeen een hoger draagvermogen vergeleken met kleinere.
2. Materiaal en ontwerp: Het materiaal dat wordt gebruikt voor de lagercomponenten, zoals de binnen- en buitenringen en de rolelementen, kan het draagvermogen beïnvloeden. Veel voorkomende materialen zijn chroomstaal en roestvrij staal. Het lagerontwerp, inclusief het aantal en de grootte van de kogels, heeft ook invloed op het draagvermogen.
3. Speling: De interne speling van het lager beïnvloedt het draagvermogen. Speling heeft betrekking op de ruimte tussen de rolelementen en de binnen- en buitenringen. Een grotere interne speling zorgt voor een hoger laadvermogen, maar kan een negatieve invloed hebben op andere factoren, zoals precisie en geluid.
4. Smering: Een goede smering is essentieel om wrijving en slijtage te verminderen, waardoor het draagvermogen van het lager wordt vergroot. Onvoldoende smering of het gebruik van onjuiste smeermiddelen kan het draagvermogen verminderen.
5. Montage en uitlijning: Een juiste montage en uitlijning van het lager zijn cruciaal voor het optimaliseren van het draagvermogen. Verkeerde uitlijning en onjuiste installatie kunnen leiden tot voortijdige uitval en verminderd draagvermogen.

Hoe gaat het diepgroefkogellager uit de 60-serie om met schok- en stootbelastingen?
Groefkogellagers zijn in de eerste plaats ontworpen om radiale belastingen op te vangen, dit zijn krachten die loodrecht op de as werken. Ze zijn niet specifiek ontworpen om zware schok- of stootbelastingen op te vangen, dit zijn plotselinge en voorbijgaande krachten die in verschillende richtingen werken. Met de juiste selectie en ontwerpoverwegingen kunnen diepgroefkogellagers echter nog steeds bestand zijn tegen gemiddelde schok- en stootbelastingen.

Eén factor die van invloed is op het vermogen om schok- en stootbelastingen te verwerken, is het materiaal dat in de lagercomponenten wordt gebruikt. Hoogwaardig lagerstaal, zoals chroomstaal, wordt veel gebruikt vanwege de hoge sterkte en goede schokbestendigheid. Dit zorgt ervoor dat het lager plotselinge belastingen kan weerstaan ​​zonder vervorming of defecten.
Een andere factor is de interne speling van het lager. Groefkogellagers met grotere interne spelingen bieden meer ruimte voor uitzetting als gevolg van thermische effecten of schokbelastingen. Een te grote speling kan echter resulteren in een verminderd contact tussen de kogels en de loopvlakken, waardoor de algehele stijfheid en het draagvermogen van het lager worden aangetast. Daarom is het essentieel om een ​​evenwicht te vinden tussen de interne speling en het draagvermogen.

Het ontwerp van het lager speelt ook een rol bij het vermogen om schok- en stootbelastingen te verwerken. Groefkogellagers kunnen verschillende kooiontwerpen hebben, zoals metalen of plastic kooien. Metalen kooien bieden door hun hogere sterkte een betere weerstand tegen stootbelastingen. Bovendien kunnen ontwerpen van kogelhouders, zoals kooien van het kroon- of linttype, helpen de belasting gelijkmatig te verdelen en scheeftrekken van de kogel te voorkomen, waardoor het vermogen van het lager om schokbelastingen op te vangen wordt vergroot.
Bovendien beïnvloedt de verdeling van de belasting over het lager de prestaties onder schok- en stootbelastingen. Bij blootstelling aan plotselinge krachten is het mogelijk dat de belasting niet gelijkmatig over het lager wordt verdeeld. Deze niet-uniforme belasting kan leiden tot overmatige spanningen en mogelijk falen. Juiste uitlijnings- en montagetechnieken kunnen bijdragen aan een gelijkmatige verdeling van de belasting, waardoor de impact op het lager wordt verminderd.